Lasermarkéierung vun industriellen Deeler
Lasermarkéierung vun industriellen Deeler. D'Laserveraarbechtung ass kontaktlos, ouni mechanesch Belaaschtung, gëeegent fir Veraarbechtungsufuerderunge mat héijer Häert (wéi z.B. Hartmetall), héijer Bréchegkeet (wéi z.B. e Solarwafer), héijem Schmelzpunkt a Präzisiounsprodukter (wéi z.B. Präzisiounslager).
D'Energiedicht vun der Laserveraarbechtung ass ganz konzentréiert. D'Markéierung kann séier gemaach ginn, d'Hëtztbeaflosst Fläch ass kleng, d'thermesch Deformatioun ass minimal, an d'elektresch Komponenten vum veraarbechte Produkt gi kaum beschiedegt. D'Kaltveraarbechtung vu 532 nm, 355 nm an dem 266 nm Laser ass besonnesch gëeegent fir Präzisiounsbearbechtung vu sensiblen a kritesche Materialien.
Laserätzen ass eng permanent Mark, net ausläschbar, wäert net ausfalen, wäert net deforméieren a fällt net of, an ass Anti-Fälschung.
Kann 1D, 2D Barcode, GS1 Code, Seriennummeren, Chargennummer, Firmeninformatiounen a Logo markéieren.
Haaptsächlech a Chips fir integréiert Schaltungen, Computeraccessoiren, Industriemaschinnen, Aueren, Elektronik- a Kommunikatiounsprodukter, Raumfaartapparater, Autodeeler, Haushaltsapparater, Hardware-Tools, Formen, Drot a Kabel, Liewensmëttelverpackungen, Bijouen, Tubak an Design fir d'Militärindustrie benotzt. Markéierungsmaterialien ginn jeeweileg op Eisen, Koffer, Keramik, Magnesium, Aluminium, Gold, Sëlwer, Titan, Platin, Edelstol, Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Héichhärtelegierung, Oxid, Galvaniséierung, Beschichtung, ABS, Epoxyharz, Tënt, Ingenieurswiesen, Plastik, etc. ugewannt.
Laserschweißen vun industriellen Deeler
Laserschweißen vun industriellen Deeler. Laserheizung veraarbecht d'Uewerfläch vum Produkt, an d'Uewerflächenhëtzt diffundéiert duerch Hëtzeleitung an d'Innere. Wärend der Veraarbechtung ginn d'Laserpulsbreet, d'Energie, d'Spëtzeleeschtung an d'Widderhuelungsfrequenz kontrolléiert, fir d'Wierkstéck ze schmëlzen an e spezifesche Schmelzbad ze bilden.
Laserschweißen ëmfaasst kontinuéierlech oder pulséiert Schweißen. De Prinzip vum Laserschweißen kann an Hëtzeleitungsschweißen a Laserdéifpenetratiounsschweißen opgedeelt ginn. Eng Leeschtungsdicht vu manner wéi 10～10 W/cm² ass Hëtzeleitungsschweißen. D'Charakteristike vum Hëtzeleitungsschweißen sinn eng flaach Penetratioun an eng lues Schweißgeschwindegkeet; wann d'Leeschtungsdicht méi grouss wéi 10～10 W/cm² ass, gëtt d'Uewerfläch vum Metall a "Kavitéiten" erhëtzt, wouduerch eng Déifpenetratiounsschweißen entsteet. Dës Schweißmethod ass séier an huet e bedeitend Déift-Breet-Verhältnis.
Laserschweisstechnologie gëtt wäit verbreet a Beräicher vun der Héichpräzisiounsproduktioun wéi Autoen, Schëffer, Fligeren an Héichvitessbunnen agesat.
Laserschneiden vun industriellen Deeler
Laserschneiden vun industriellen Deeler. De Laser kann op eng kleng Plaz fokusséiert ginn fir Mikro- a Präzisiounsveraarbechtung, wéi z. B. Mikroschlitzer a Mikrolächer.
De Laser kann bal all Materialien schneiden, dorënner zweedimensional oder dräidimensional Schneiden vu Metallplacken. D'Laserveraarbechtung brauch keng Tools a veraarbecht ouni Kontakt. Am Verglach mat der mechanescher Veraarbechtung ass d'Deformatioun minimal.
Am Verglach mat traditionelle Veraarbechtungsmethoden sinn aner Virdeeler vun der Laserschneidveraarbechtung och ganz prominent. D'Schnëttqualitéit ass gutt, d'Schnëttbreet ass schmuel, d'Hëtztbeaflosst Zon ass kleng, de Schnëtt ass glat, d'Schnëttgeschwindegkeet ass séier, et kann all Form flexibel schneiden, an et gëtt wäit verbreet a verschiddene Metallmaterialien benotzt. Schneiden. Den héichpräzisen Servomotor mat iwwerleeëner Leeschtung an d'Getriebeféierungsstruktur kënnen déi exzellent Bewegungsgenauegkeet vun der Maschinn bei héijer Geschwindegkeet garantéieren.
Héichgeschwindegkeets-Laserschneidtechnologie reduzéiert d'Veraarbechtungszäit däitlech a vereinfacht d'Veraarbechtung zu niddrege Käschten.
D'Laser-Formreparaturmaschinn ass eng Schweesstechnologie, déi Laserofsetzungsschweessen benotzt fir mat Laserhéicher Hëtztenergie ze laseren a sech op Fixpunkten konzentréiert, déi all kleng Deeler vun der Schweess- a Reparaturaarbecht effektiv handhabe kënnen. Dee Prozess, deen uewe genannt ass, féiert dozou, datt déi konventionell Argongas-Schweess- a Kaltschweesstechnologie net aussergewéinlech gutt bei der Reparatur vun der feiner Uewerfläch vum Schweess gehale ka ginn.
D'Laserformschweissmaschinn kann all Zorte vu Metallstol schweessen, wéi 718, 2344, NAK80, 8407, P20, Edelstol, Berylliumkupfer, Aluminiumlegierung, Titanlegierung, etc. Et gëtt keng Blasen, Poren, Zesummebroch a Verformung nom Schweessen. D'Klebefestigung ass héich, d'Schweessen ass fest, an et ass net einfach, datt et eroffält.
Gravur / Markéierung vu Formen mat Laser
D'Lasergravurinformatioun op der Form kann héijer Temperatur, Korrosiounsbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet usw. standhalen. D'Gravurgeschwindegkeet ass séier an d'Gravurqualitéit ass super gutt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 14. Mäerz 2023
